Кузнечное оборудование - Стиль Города - Художественная ковка

Бизнес — идея: Кузнечная мастерская.

admin — Tue, 08 Apr 2025 09:39:12 +0000

Некоторые считают кузнечное дело очень сложным и думают, что кузнецом можно стать, только окончив специальное учебное учреждение. Но на самом деле все гораздо проще. Для того чтобы научиться кузнечному делу, достаточно иметь желание и физическую силу, а диплом совсем не обязателен. Правда, идти работать кузнецом невыгодно и не перспективно, так как ваш заработок в этом случае составит всего 20% от полученной предприятием прибыли.

Организация бизнеса
Оптимальным вариантом является открытие собственной кузницы. Расположить свое предприятие можно в каком-то цеху на заводе или в небольшом производственном помещении. Площадь помещения должна составлять не менее 10 кв. м, в таком случае вам не придется заниматься его перепланировкой. Единственное, что нужно будет сделать, – это построить дымоход для горна. Без этого на кузнице не обойтись. После того как вы найдете подходящее помещение, нужно приобрести все необходимые инструменты и оборудование.
Вложения в организацию данного бизнеса сравнительно невелики – от 10 до 40 тысяч долларов. За аренду цеха вам нужно будет платить около 300 рублей в месяц за кв. м площади, что, в принципе, не так много, а вот на покупку оборудования будет потрачена основная часть требуемых для организации кузницы средств (какого именно — оговорим дальше).
В качестве организационно-правовой формы можно выбрать регистрацию ИП, конечно, если вы не планируете выполнять заказы для юридических лиц. В этом случае необходимо организовывать ООО. Особого внимания требует согласование помещения в пожарной службе, так как предполагается работа с открытым огнем.
Обустройство помещения для кузницы
Бизнес-план кузницы — это документ, согласно которому будет реализовываться проект. Если говорить о требованиях к помещению для данного вида деятельности, то в первую очередь следует отметить, что оно должно быть просторным и светлым. Высота потолков должна составлять минимум три-четыре метра при общей площади от 40 кв. м.
Основным оборудованием кузницы является горн на один или два огня. Для него необходимо оборудовать дымоход. На расстоянии полутора или двух метров от горна устанавливается наковальня, чуть дальше от нее – тиски. Вместе с конструкцией горна необходимо монтировать ящики для воды, которая нужна для закалки или охлаждения инструмента.
Кузнечный инструмент должен находиться в удобном месте. Можно вешать его на стене или оборудовать для него специальную стойку. Сверлильные станки, стальные передвижные козлы, рычажные ножницы, пневматический молот – все это поможет мастеру создавать качественные кузнечные изделия.
Оборудование для кузницы
Кузнечное оборудование условно можно разделить на основное и дополнительное. Основное оборудование — это, к примеру, тиски, которых должно быть несколько штук разного размера. Наковальня является основным упорным инструментом. Ее вес, в среднем, составляет сто килограмм. Для изготовления наковальни в основном используют высокоуглеродную сталь. Есть однорогие и двурогие наковальни. Горн – это еще одна важная составляющая кузницы. Этот инструмент нужен для термической обработки металла.
кузнечные изделия
Кроме основного оборудования вам также потребуется ручной инструмент: кувалды, молотки, зубила и так далее. Бизнес-план кузницы должен в обязательном порядке включать полный перечень необходимого оборудования и инструментов. Нужен в кузнице и аппарат для сварки. Следует отметить, что расходы на укомплектование предприятия будут существенные. А конкретно:
тиски маленькие и большие – 5 и 15 тысяч рублей за штуку соответственно (их потребуется двое-трое разного размера);
наковальня – 50-60 тысяч рублей;
горн – 40 тысяч рублей (однако для экономии средств можно сделать его и самостоятельно).
Ручной инструмент стоит недорого и представлен на рынке в широком ассортименте, поэтому здесь проблем не возникнет.
Кузнечное дело как бизнес невозможно без наличия краскопульта для покраски заготовок. На сегодняшний день на рынке представлен широкий ассортимент кузнечного оборудования. Поэтому с его приобретением особых сложностей возникнуть не должно.
Изготовление витражей
Кузница как бизнес — весьма перспективное и выгодное предприятие, особенно если совместить ковку металла и изготовление витражей. В этом случае вам нужно дополнить комплект оборудования стеклорезами и печью. Какое стекло вы будете использовать для изготовления своей продукции, значения не имеет. Оно может быть и китайским, и отечественным.
Мастера
Разрабатывая бизнес-план кузницы, не забудьте о требованиях к работникам. Минимальный штат такого предприятия должен состоять из двух человек: главного мастера и его помощника. Также желательно нанять квалифицированного специалиста по сварочным работам, который будет заниматься сборкой готовых изделий.
Найти хороших мастеров кузнечного дела нелегко, это основная проблема данного вида деятельности. В серьезных кузницах, кроме рабочих исполнителей, в штате имеется еще и художник, который занимается созданием эскизов будущих изделий. Он же разрабатывает все декоративные элементы.
Бизнес-план кузницы должен быть тщательно продуманным и отражать цель вашего проекта, вид изготавливаемой продукции. В него должна быть включена информация о требованиях к помещению, количестве работников, виде вентиляции, мощности производства и прочих важных моментах. Также следует рассмотреть в отдельном разделе технологию производства выпускаемой продукции.
Сбыт кузнечных изделий
Бизнес-план кузницы должен включать раздел, в котором будут определены возможные варианта сбыта готовых изделий. Следует отметить, что проблем в этом плане возникнуть не должно, поскольку художественная ковка ценится и пользуется немалым спросом. На этом рынке практически нет серьезных конкурентов, горячей ковкой занимается очень мало компаний.
Поэтому небольшая рекламная кампания в печатных изданиях и Интернете вполне обеспечит вас стабильным потоком клиентов. И, разумеется, огромную роль играет качество изготавливаемых изделий. Если клиентам понравятся ваши кузнечные изделия, то сработает самая эффективная реклама – «сарафанное радио». Некоторые предприниматели предпочитают искать своих клиентов среди ценителей на специализированных выставках.
Расход продукции
Кузнечные изделия изготавливаются из железа. Из одной тонны материала можно получить примерно шестьсот металлических изделий небольшого размера. Из расчета, что стоимость одного квадратного метра ковки составляет порядка ста пятидесяти долларов, с одной тонны материала вы можете заработать до 20 тысяч долларов. Нужно договориться с поставщиком качественного сырья и стать у него постоянным заказчиком. В таком случае вы можете рассчитывать на скидки за оптовые закупки и снизите таким образом себестоимость изделий, а значит, увеличите прибыльность своего бизнеса.
оборудование для кузницы
Но в принципе доходность бизнеса зависит от количества выполненных заказов. Кузнечные изделия отличаются высокой прочностью, срок их службы исчисляется веками. Поэтому этот бизнес считается очень выгодным. Если ваша деятельность будет успешной, то вложенные средства окупятся уже через год (при учете того, что ежемесячно ваша прибыль составит примерно три тысячи долларов). Но кузнечный бизнес имеет и свои отрицательные стороны – сезонность. То есть это доходное дело круглый год прибыли приносить не будет. В период с ноября по март заработок существенно снижается.
Преимущества кузнечного бизнеса
Кованые изделия и аксессуары на сегодняшний день достаточно востребованы в нашей стране. Использование таких изделий в оформлении фасада здания, в ландшафтном дизайне или в общем интерьере создает ощущение волшебной и оригинальной атмосферы.
Художественная ковка одинаково гармонично смотрится и в декоре загородного дома или участка, и в оформлении офисных зданий. Можно использовать элементы художественной ковки при изготовлении мебели, на заборах, козырьках над входом. В общем, где угодно. Такие изделия ценятся очень дорого. Поэтому при грамотном подходе к организации кузнечного бизнеса можно получать стабильный и высокий доход.
Подводим итоги
Художественная ковка и изготовление кузнечных изделий – бизнес перспективный и прибыльный. Если в вашей кузнице будут работать высококвалифицированные профессионалы, и качество вашей продукции будет на высоком уровне, то все вложенные в организацию бизнеса средства окупятся довольно быстро. Если же вы планируете совмещать художественную ковку с изготовлением витражей, то гарантированно можете рассчитывать на успех и стабильный доход.
Следовательно, заниматься кузнечным бизнесом не так сложно и достаточно выгодно. К тому же все усилия и расходы будут оправданы. Важно только тщательно продумать даже самые мельчайшие детали и основательно подойти к организации дела: учесть все требования к помещению, приобрести качественные инструменты и найти для работы профессиональных и опытных мастеров кузнечного дела. Такой подход обеспечит вас спросом на продукцию и стабильной прибылью.

Видеть и делать новое — очень большое удовольствие.

Вольтер (Франсуа-Мари Аруэ)

The post Бизнес — идея: Кузнечная мастерская. first appeared on Стиль Города - Художественная ковка.

Приемы художественной ковки: 5.Закручивание металла

admin — Mon, 29 Dec 2014 07:43:01 +0000

Одним из видов кузнечной гибки является закручивание (кручение), т. е. поворот одной части заготовки по отношению к другой на заданный угол вокруг общей оси. Например, поворот одного колена коленчатого вала по отношению к другому, расположенному в другой плоскости, производится посредством закручивания.

Операция закручивания применяется как при ручной, так и при машинной ковке и выполняется во время процесса ковки или после изготовления поковки, когда все ее части расположены в одной плоскости.

При выполнении операции закручивания следует учитывать некоторые ее особенности:

Уменьшение длины исходной заготовки на участке закручивания;
Появление продольных трещин при больших углах закручивания,
а также при закручивании малопластичных металлов;
Необходимость нагрева участка, подлежащего закручиванию, до максимально допустимой температуры и равномерного прогрева его по всей длине.

Приемы закручивания. Закручивание небольших поковок производится с помощью слесарных тисков и клещей. Один из концов участка поковки, подлежащего закручиванию, зажимают в тисках, а другой захватывают клещами и поворачивают на требуемый угол.
Для закручивания мелких поковок можно пользоваться вилкой с рычагом или воротком с квадратным отверстием. Этот прием применим только для тех поковок, у которых один из концов имеет квадратное сечение.

Закручивание крупных поковок обычно производится на молотах рычагом с вилкой. Один из концов закручиваемого участка (например колено коленчатого вала) зажимается между бойками, а другой захватывается вилкой и поворачивается на требуемый угол.

The post Приемы художественной ковки: 5.Закручивание металла first appeared on Стиль Города - Художественная ковка.

Приемы художественной ковки: 4. Гнутье и Гибка металла.

admin — Fri, 26 Dec 2014 08:07:25 +0000

4.1 Гнутье.
Очень часто кованым изделиям придается изогнутая форма. В том случае, когда деталь толстая, в месте изгиба происходит искажение заготовки — утоньшение ее. Это можно предупредить благодаря предварительной высадке изгибаемого участка. Если деталь необходимо изогнуть под углом, используют ребро наковальни или отверстие в ней, куда вставляют конец заготовки. Нагревать можно лишь участок детали, подлежащий гнутью.
Дугообразный изгиб можно осуществить на роге наковальни, оправках или штырях, воткнутых в стальную доску.

4.2. Гибка металла.
Гибкой называется кузнечная операция, посредством которой заготовка изгибается в соответствии с заданной формой. При выполнении этой операции иногда искажается первоначальная форма поперечного сечения заготовки и происходит так называемая утяжка металла. Верхние (наружные) слои металла вытягиваются, а нижние сжимаются. Поперечное сечение круглой заготовки получает овальную форму; сечения прямоугольной формы (квадрат, прямоугольник) вверху суживаются, а внизу расширяются.

Искажение формы поперечного сечения в зоне изгиба устраняется правкой с помощью гладилок, раскаток‚ бойков. Для обеспечения полноты поперечного сечения заготовку в месте изгиба заранее высаживают или подсаживают после изгиба.

Как правило, нагрев заготовки для гибки производят только в зоне изгиба. Тонкие полосы и прутки круглого сечения диаметром до 10-12 мм иногда можно изгибать в холодном состоянии. Приемы и способы гибки при ручной ковке разнообразны.

Гибка на роге наковальни или на кромке наковальни ударами кувалды является простейшим способом. Нагретую заготовку укладывают на рог наковальни так, чтобы загибаемый конец свешивался с рога и по концу наносят удары кувалдой до загиба его на заданный угол.

Гибка в нижнике с помощью подбойки применяется для образования главным образом прямых углов на полосовой стали.

Гибку круглых прутков удобно и быстро можно производить при помощи вилки, закрепленной квадратным хвостом в отверстии наковальни. Нагретую в месте изгиба заготовку одним концом вкладывают в вилку, другой конец кузнец захватывает рукой и поворачивает так, чтобы заготовка изогнулась на требуемый угол.

Гибку непосредственно на наковальне можно применять для небольших заготовок прямоугольного или круглого сечения, если концы этих заготовок вставить в отверстие наковальни. Заготовку после нагрева и высадки в месте изгиба выправляют на наковальне, затем один ее конец вставляют в отверстие наковальни до места изгиба, а другой пригибают к поверхности наковальни.

Гибка рычагом на плите со штырями. В плите на близком расстоянии друг от друга просверлены отверстия, в которые могут вставляться
штыри, ограничивающие расположение изгибаемой заготовки на плите. Нажимом рычага заготовка изгибается в заданное положение.
Гибка «фасонных профилей (уголков, швеллеров и др.) обычно производится с помощью колодок, шаблонов. В зоне изгиба в одной из полок уголка вырубают треугольник для того, чтобы при изгибе на полке не образовалась складка. Затем нагревают уголок, один конец его пропускают в скобу, а другой загибают вокруг колодки. При гибке швеллера вырубают треугольники в обеих полках.

Инструменты и приспособления, применяемые при гибке. Кроме обычного кузнечного инструмента — клешей, кувалды и ручного молотка — при гибке применяют подбойки, гладилки для проглаживания поковки в зоне изгиба различные приспособления — нижники, скобы, вилки, оправки, колодки, подкладные штампы, плиты со штырями, рычаги, воротки.

Дефекты при гибке. Наиболее часто при гибке наблюдаются трещины, разрывы и утяжка металла.

Трешины и разрывы металла появляются вследствие остывания или недостаточного нагрева заготовки при гибке. Неглубокие, поверхностные трещины можно устранить выточкой на наждачном точиле. Глубокие трещины и разрывы являются неисправимым браком.

Утяжка металла, т. е. уменьшение сечения заготовки на участке гибки, является следствием того, что гибка производилась без предварительной высадки. Для предупреждения этого дефекта необходимо перед гибкой делать высадку заготовки в том месте, где предполагается гибка. Для устранения утяжки в готовой поковке следует нагреть ее на участке сгиба и произвести высадку.

The post Приемы художественной ковки: 4. Гнутье и Гибка металла. first appeared on Стиль Города - Художественная ковка.

Приемы художественной ковки: Осадка, Вытяжка, Рубка

admin — Sat, 13 Dec 2014 08:19:20 +0000

Приемы художественной ковки:

1. Осадка. Если длину заготовки нужно уменьшить, увеличив ее поперечное сечение, применяют осадку. При этом деталь нагревают целиком, ставят вертикально на наковальню и, прочно удерживая щипцами, бьют кувалдой по верхнему концу. Необходимо следить, чтобы деталь не гнулась, и периодически выравнивать ее.
Прием, когда утолщают лишь часть заготовки, называется высадкой. При высадке нагретой оставляется лишь часть, подлежащая утолщению (концы охлаждаются поочередным погружением в воду).
2. Вытяжка. Если нужно увеличить длину детали за счет уменьшения толщины, ее вытягивают. При этом раскаленный прут кладут на наковальню и расковывают кувалдой по всей длине, периодически поворачивая его на 90° (если прут квадратного сечения). Для вытяжки круглых болванок применяют седлообразные обжимки. В процессе ковки следует все время поворачивать деталь вокруг оси. Аналогичным способом делается расплющивание в тех случаях, когда часть прута должна иметь форму пластины.
3. Рубка. Если поковку необходимо разделить на две части, применяют кузнечную рубку. При этом деталь нагревают до темно-красного цвета, кладут на наковальню и разрубают ударами молота по кузнечному зубилу. Прорубив поковку на три четверти, ее переворачивают и заканчивают операцию с обратной стороны. Процесс может быть ускорен наполовину, если рубку производить не на плоской стороне наковальни, а на подсечке, вставленной в наковальню. При этом нужно следить, чтобы закаленные острия зубила и подсечки не совпадали во избежание повреждения инструмента.
Очень часто в художественной ковке деталь не прорубают насквозь, а оставляют надрубленной. Этот прием получает дальнейшее развитие: надрубленные отростки могут быть вытянуты и превращены в завитки, листья, цветки. Обрубка и вырубка применяются при изготовлении ажурных деталей со сложным силуэтом (цветов, розеток).

Важнейшая задача цивилизации — научить человека мыслить.

Томас Эдисон

The post Приемы художественной ковки: Осадка, Вытяжка, Рубка first appeared on Стиль Города - Художественная ковка.

Художественная ковка — собственное производство

admin — Sun, 05 Oct 2014 07:01:17 +0000

Огромный спрос на кованые изделия и широкая сфера их применения непроизвольно порождают предложение. Именно поэтому многие целеустремленные и предприимчивые люди решаются на открытие собственного производства – художественной ковки. Однако перед тем как приступить к организации частного производства необходимо ознакомиться с основными этапами и особенностями создания личного бизнеса.

Анализ рынка художественной ковки

Изделия художественной ковки широко используются в архитектуре при создании оригинальных фасадов зданий и сооружений, дверных и оконных решеток, ограждений и заборов, калиток, ворот. Изделия ковки могут создаваться как вручную кузнецами, так и в процессе автоматизированного производства. Средняя стоимость 1 м2 ковки на рынке составляет 1000-2000 и более рублей. На данном сегменте рынка существует жесткая конкуренция и для того, чтобы обладать преимуществами по отношению к компаниям-соперникам, необходимо использовать в производственном процессе автоматизированные станки, позволяющие снизить трудоемкость изготовления кованых изделий.

Обустройство кузницы

Для того чтобы организовать кузницу необходимо обладать помещением на правах арендатора или полноправного владельца. Помещение для кузни должно быть возведено из таких строительных материалов, которые отвечают правилам, нормам пожарной безопасности. Цех для художественной ковки должен быть светлым и просторным. В среднем помещение кузницы должно быть не менее 45 м2.

Художественные изделия из металла могут изготавливаться в результате двух технологий:

Холодной ковки, которая осуществляется путем механической обработки сортового или листового металла;
Горячей ковки, которая подразумевает нагрев металла до ковочной температуры и его обработку с помощью специального оборудования, инструментов.

Организация кузни включает приобретение такого оборудования и инструментов для ковки:

Неотъемлемый элемент кузни, в которой планируется работать с металлом методом горячей ковки – кузнечный горн, то есть источник открытого огня. Именно в нем впоследствии будут разогреваться металлы в мягкий материал. В настоящее время создано множество модификаций кузнечного горна, отличающихся конструкцией.
Однако все кузнечные горны можно классифицировать по типу топлива:
- горны, работающие на твердом топливе – коксе, каменном угле, дровах;
- оборудование, работающее на жидком топливе;
- горны, осуществляющие работу на газовом топливе.
В среднем кузнечный горн стоит от 20000 – 200000 рублей в зависимости от вида оборудования и его технических характеристик.
Наковальня – второе по важности оборудование для ковки, следующее за кузнечным горном. Современные наковальни могут быть таких типов: однороговой, двурогой, безроговой, их вес может колебаться от 100 до 250 килограмм. Стоимость небольшой наковальни может составлять от 1600 рублей, более модернизированные модели не имеют урегулированного значения стоимости.
Инструменты и оснастки:
- тиски (поворотные, стальные, стуловые, стальные с наковальней);
- молотки (раскатка, зубило, боевой, гладилка, кувалда);
- щипцы-клещи (продольно-прямоугольные, продольно-цилиндрические, поперечно-прямоугольные, угольные);
- формы-штампы;
- улитки-кондукторы;
- болгарка;
- сварочные аппараты;
Станки для ковки:
- отрезной станок;
- точильный станок;
- сверлильный станок.

Как законно оформить деятельность художественной кузни?

После того как помещение арендовано и закуплено все необходимое оборудование, и инструменты необходимо посетить местную администрацию, пожарную охрану, СЭЗ.

Для того чтобы местная администрация одобрила и разрешила данную деятельность необходимо оформить документы для ведения бизнеса. Если в Вашей кузне первоначально будет работать небольшое количество человек (до 10), тогда целесообразно оформиться как индивидуальный предприниматель, если штатный состав сотрудников будет больше — юридическое лицо. При оформлении юридического лица необходим определенный перечень документов, включающий и бизнес-план, а также дополнительное посещение налоговой инспекции.

Однако необходимо помнить, что эффективность деятельности предприятия будет выше тогда, когда штатный состав сотрудников будет более 10 человек.

Технологические особенности художественной ковки

В процессе художественной ковки опытные кузнецы придерживаются определенных технологий изготовления, которые условно можно классифицировать на такие виды:

Осадка – данная технология осуществляется тогда, когда необходимо уменьшить длину заготовочного материала и увеличить его поперечное сечение. Для того чтобы осуществить осадку необходимо разогреть заготовку, поставить вертикально и ударить ее кувалдой при этом прочно удерживая щипцами. В процессе данных действий необходимо следить, чтобы заготовка не гнулась.
Вытяжка – позволяет увеличивать длину изделий из металла и уменьшить их поперечное сечение. Вытяжка осуществляется на наковальне с помощью ударов кувалды по раскаленному пруту.
Рубка – процесс разделения поковки на две отдельные части. Для осуществления рубки необходимо зубило и молоток. Довольно часто ручная ковка предполагает частичную рубку, благодаря которой надрубленные части могут превратиться в художественные элементы: лепесток, цветок или другую декоративную форму.
Гнутье – довольно распространенная операция при создании изделий художественной ковки. Как правило, чтобы создать дугообразный изгиб необходимо положить заготовку на рог наковальни, предварительно нагрев ее и осуществить непосредственно гнутье.
Скручивание и завивка – технология создания кузнечной ковки путем поворачивания одного конца заготовки вокруг своей оси относительно другого.
Гладка – осуществляется с помощью молотка и позволяет сделать поверхность заготовки идеально ровной. Однако в местах изгиба изделий очень важно оставить легкие грани, благодаря которым заготовка будет естественной и живописной.
Насекание узоров – для осуществления данной технологии заготовку предварительно раскаляют и с помощью зубила наносят штрихи, шрифт, художественные силуэты, ломаные линии.
Сборка – технология соединения отдельных деталей в одно целое изделие. Сборка может осуществляться с помощью горновой сварки, склепки.

Составление бизнес-плана для кузницы

Для того чтобы оценить рентабельность производства необходимо составить бизнес-план, в котором будут отображены все статьи расходов и прогнозируемых доходов.
Итак в процессе организации художественной кузни необходимо предусмотреть такие расходы:

На аренду и содержание помещения (погашение счетов за электроэнергию, отопление);
На приобретение оборудования, инструментов и станков для ковки;
На закупку металла (1 тонна металла в среднем стоит около 7 тыс. рублей);
На оплату заработной платы рабочим;
На покупку канцелярских принадлежностей и оплату телефона;
Непредвиденные расходы;
На амортизацию оборудования и его сервисное обслуживание;
На маркетинговые исследования и налаживание системы сбыта.

При финансовых расчетах основных показателей необходимо учитывать такие данные:

длительность производственного цикла (изготовления 1 м 2 ковки);
загрузку оборудования в одну смену — 100%.
режим работы: односменный или двухсменный, два выходных дня;
производительность рабочих;
срок поставки оборудования заказчика – 10 дней со дня заключения договора;
процент потерь – 0,5%.

Средняя цена на изделия художественной ковки в России составляет около 15000 рублей за 1 м2. Исходя из вышеперечисленных данных, необходимо рассчитывать эффективность деятельности производства и его срок окупаемости.

Рынок сбыта художественной ковки

Потенциальными заказчиками изделий, полученных в результате художественной ковки, являются:

монастыри, мечети, соборы, церкви на всей территории региона;
ритуальные агентства;
владельцы загородных домов, усадеб и коттеджей;
госучреждения;
учреждения общепита (кафе, рестораны);
строительные компании;
промышленные предприятия.

Для того чтобы на первых этапах развития кузницы завоевать определенную часть рынка ковки необходимо устанавливать невысокие цены и создавать поощрительные программы лояльности. Благодаря «демократической» ценовой политике

Никто не знает, каковы его силы, пока их не использует.

Гёте Иоганн Вольфганг фон

The post Художественная ковка — собственное производство first appeared on Стиль Города - Художественная ковка.

Технологические приемы ковки

admin — Sun, 27 Jul 2014 06:13:10 +0000

Прекрасные шедевры, созданные руками кузнецов старины до сих пор радуют глаз и вызывают восхищение многих людей. Санкт-Петербург, Москва и много-много других городов могут предоставить взору витиеватые ограды, неподражаемые ворота и орнаменты оконных решеток, сделанных из стали. Художественная ковка была и есть предметом искусства и способом подчеркнуть свой вкус и стиль. Разнообразие возможностей проявления фантазии при художественной ковке просто поражает. Для мастеров кузнечного дела все эти способы известны, и как в любом деле существуют определенные принципы и методы художественной ковки, которой придерживаются практически все мастера, исключение составляют малая часть настоящих профессионалов и любителей эксперимента. Имея большое количество заготовок нужно знать, какими же методами можно из простой болванки сделать приятный для взгляда и сложный для разума шедевр.

Как правило, мастера применяют для укорочения заготовки так называемый метод осадки для того, что бы придать заготовке расширенность. Принцип схож со сдавливанием предмета, заполненного мягким веществом с краев. Тем самым, чем сильнее сдавливаются края, тем толще становится предмет. Для кузнеца важно, чтобы предмет не согнулся во время осадки. Для этого предмет зажимается в тисках. Опасность сгибания состоит в том, что осаждаемый предмет может получить микротрещины, которые при охлаждении проявляются. Выравнивание заготовки производится непрерывно. Заготовка накаляется в этом случае очень сильно, после чего она становится податлива для художественной ковки отдельной части орнамента.

Частичное утолщение, или называемая на жаргоне кузнецов — высадка, применяется для достижения рельефности и объемности заготовки. Процесс производится при выборочном нагревании заготовки и охлаждении ее частей в необходимых местах. К примеру, что бы получить лепесток необходимо сделать осадку заготовки, а затем произвести сплющивание кувалдой граней заготовки, с последующим их охлаждением.

Другим вариантом воздействия на металл является вытяжка. Принцип воздействия прямо противоположен осадке, так как при вытяжке стараются достичь максимальной длины заготовки при наличии минимального количества металла. Художественная ковка в большинстве состоит из деталей, произведенных при помощи высадки. Уникальность принципа состоит в том, что множество композиций состоит из переплетения «высаженных» деталей.

Получение круглых болванок производится посредством применения седлообразных обжимов, которые назначение которых придать детали вытянутое положение. При помощи этих же обжимов достигается и получение плоской детали.

Зачастую художественная ковка требует применения части заготовок, а не всю заготовку целиком, так как несравненную композицию необходимо дополнить декоративным орнаментом, а это проще всего сделать при помощи отдельных частей. Рубка деталей, довольно простой способ, однако, требующий присутствие кузнеца рядом с нагретой до темно-красного цвета детали, которая имеет очень высокую температуру. Нагретая до такого цвета деталь становится податлива, в виду того, что сталь размягчается под воздействием температур. Для этого вида работы на наковальне имеется специальная подсечка, которая имеет заостренные края и ускоряет процесс работы, сокращая рубку детали с одной стороны. Для изготовления витых изделий (ворот, решеток), применяются гнутые заготовки. Данный результат достигается путем постепенной высадки, причем деталь нагревается так же постепенно и в местах загиба. При этом активно используются ребра и отверстия наковальни.

Самая сложная работа — скручивание и свивка, которая очень часто применяется при художественной ковке. Сложность заключается в постепенном переплетении деталей, нагретых практически до предела. Закрутка прутьев получается путем зажима одного конца прута в тисках, и поворачивания прутьев вокруг своей оси по отношению друг к другу. Примерно таким же образом девушка заплетает косу.

Конечная обработка изделия происходит при помощи полировки, или выглаживания детали. Если говорить о художественной ковке, то этот процесс является обязательным, так как внешний вид должен быть идеален, иначе смысл работы теряется. При выглаживании заготовке придается определенный вид, либо оттачиваются грани. Все зависит от композиции и фантазии кузнеца. На полированную поверхность наносятся узоры и насечки, после чего отдельные детали готовы к сборке, так как ввиду сложности составления композиций они создаются отдельно, а затем либо собираются при помощи сварки, либо при помощи соединения болтами. В зависимости от толщины детали может применяться сварка вразруб. В художественной ковке такая сварка применяется, только если деталь толщиной свыше 50 мм, принцип заключается в том, что в одной из деталей делается разруб, а во второй наконечник и они вставляются друг в друга.

The post Технологические приемы ковки first appeared on Стиль Города - Художественная ковка.

Художественная ковка — это особенное искусство

admin — Mon, 24 Mar 2014 12:44:37 +0000

На сегодняшний момент кованые изделия популярно применяются при обустройстве частных домов и создании интерьеров, торговых центров, кафе и разнообразных видов недвижимости. Еще много столетий тому назад кузнечное ремесло было принято называть народным промыслом, а в наши современные дни художественная ковка это особенное искусство, чем ремесло. Таким видом ковки занимаются профессионалы с приличным опытом и прекрасным, утонченным вкусом. Ковка металла проходит в специально оборудованном для этого помещении, ее называют кузницей, где имеются все необходимые для этого процесса приспособления: сварочный аппарат, набор слесарных инструментов, бак с холодной водой, наковальня, точило, молот, горн. Горячая ковка металла считается самой дорогой и трудоемкой. Металл при такой технологии нагревается до огромных температур, после чего мастер кузнец сможет сотворить самое изысканное и любое изделие. Благодаря горячей ковке выполняются интерьерные предметы и реже дачные кованые конструкции. Считается, что холодная ковка железных изделий менее насыщена и требует меньше материальных затрат и времени. С помощью холодной ковки создаются крупные конструкции (скамейки, решетки, беседки и др.). Специалисты мастерских профессионально и грамотно изготовят кованые изделия, металлоконструкции, изделия из нержавейки: перила, ворота, заборы, козырьки, калитки, беседки, мебель и так далее.

The post Художественная ковка — это особенное искусство first appeared on Стиль Города - Художественная ковка.